Технологический процесс производства рабочей обуви

     

       Профессиональная обувь является необходимым составляющим звеном в цепи многочисленных факторов, влияющих на улучшение условий труда работников, что в свою очередь прямо отражается на производительности и качестве конечного продукта.

     Специальная обувь необходима практически во всех отраслях народного хозяйства. Она используется для защиты в металлургической, машиностроительной, строительной промышленности, а также химической и нефтеперерабатывающей, легкой и пищевой промышленностях и т.д.

 

Технология изготовления рабочей обуви

Детали рабочей обуви


В процессе производства и эксплуатации наружные детали верха обуви подвергаются большим физико-механическим воздействиям. Однако степень этих воздействий на разные детали неодинакова. В зависимости от положения отдельных деталей в специальной обуви и выполняемой ими работы они делятся на следующие группы:

  • Детали более ответственные: носки, союзки, переда, задние наружные ремни, подошвы, бизики
  • Детали менее ответственные: берцы, задинки, голенища, надблочные ремни, обтяжки для платформы и каблука
  • Детали малоответственные: язычки, клапаны, декоративные бейки, окантовочная тесьма

Наружные детали верха обуви
 

Носок - передняя часть рабочей обуви, прикрывающая тыльную часть пальцев стопы. Носок в значительной мере определяет внешний вид обуви. Во время эксплуатации обуви носок подвергается наибольшим механическим воздействиям внешней среды. Союзка отхватывает тыльную часть плюсно - фаланговых сочленений стопы. Внешний вид рабочей обуви в первую очередь определяется качеством и фасоном союзки. Во время носки обуви союзка подвергается сильной деформации. Материал союзок должен выдержать около 1,5 млн. повторных изгибов. При расширении пучковой части стопы во время изгиба союзка растягивается в поперечном направлении. Задний наружный ремень служит для укрепления заднего шва берцев и задинок. При эксплуатации обуви задний наружный ремень подвергается многократному изгибу. Берцы - детали заготовки, закрывающие подъемную часть стопы, голеностопный сустав и нижнюю часть голени. На внешний вид обуви берцы оказывают мало влияния. Механические воздействия, испытываемые берцами в процессе эксплуатации обуви и ее изготовления, меньше, чем испытывает союзка. Задинки - детали, охватывающие боковую поверхность предплюсны и частично плюсны. На внешний вид обуви влияют мало. Голенище - охватывает голень стопы. В процессе эксплуатации нижняя часть голенища подвергается многократному изгибу и трению. Надблочный ремень укрепляет берцы в месте расположения блочков. Ремень настрачивают на передние края текстильных берцев комбинированной обуви. Обтяжка для платформы служит для оклейки торца платформы по наружному контуру. Язычок и клапан предохраняют стопу от давления блочков, крючков и шнурков, а также от проникания через отверстия блочков пыли и грязи.

Внутренние детали верха рабочей обуви

Основная подкладка (или поднаряд) предохраняет стопу от непосредственного воздействия на нее швов наружных деталей обуви, упрочняет верх обуви и сохраняет его форму. Подкладка служит также для предохранения верха обуви от быстрого износа, а швы - от разрушения, повышает гигиенические свойства обуви. Кожаная подкладка должна быть плотной, эластичной, не должна обладать большой тягучестью в продольном направлении. Выкраивается из подкладочных или искусственных кож. Задний внутренний ремень предохраняет задний шов заготовки и подкладки в пяточной части от преждевременного разрушения. Выкраивают внутренний ремень из кожи. Подблочник и подкрючочник служат для придания стойкости передней части берцев и для надежного крепления блочков и крючков. Штаферка предохраняет верхний край берцев от деформации, а верхнии края подкладки - от осыпания.

Промежуточные детали верха обуви


Межподкладка служит для упрочнения верха, уменьшения его тягучести и придания большей стойкости.


Наружные детали низа обуви


Подошва является наиболее ответственной деталью. В процессе эксплуатации рабочей обуви она подвергается изгибу, сжатию и трению, вследствие чего происходит её износ. Материал подошвы должен быть достаточно плотным, прочным на сжатие, стойким к истиранию и намоканию, должен выдерживать многократный изгиб. Наряду с этим подошвы должны обладать упругими свойствами, как можно меньше пропускать влагу, а при намокании и высушивании - минимально изменять свои размеры, не терять гибкость и эластичность, обладать влагопроницаемостью и теплопроводностью